Медные трубы: виды, характеристики и сфера применения
В этой статье мы рассмотрим медные трубы в системе кондиционирования. Узнаете о различных видах медных труб, их характеристиках и особенностях. Если вас интересует выбор и нюансы монтажа и сварки медных труб, не пропустите эту информативную статью.
Содержание:
1. Виды и особенности медных труб для кондиционеров
1.1 Характеристики отожжённой трубы
1.2 Отличия неотожжённой трубы
1.3 Когда нужны трубки в изоляции
2. Можно ли в кондиционере применять медные трубы для отопления
3. Нюансы монтажа и сварки
Медные трубы для кондиционеров — наиболее правильный вариант для создания вентиляции любого уровня сложности в жилых домах, офисах, банковских и медицинских учреждениях. Трубки из меди отвечают всем требованиям, которые особенно ценятся при монтаже и эксплуатации оборудования. Изделия комфортны в применении, легко гнутся, вальцуются и одновременно демонстрируют механическую прочность. Медный прокат выдерживает резкие перепады давления и высокие температурные нагрузки, что немаловажно для климатической техники. Перечень плюсов дополняют малый вес, высокая степень чистоты и устойчивость к развитию коррозионных процессов.
Виды и особенности медных труб для кондиционеров
Схема вентилирования жилых и рабочих помещений предполагает сооружение надёжных трубопроводов для непрерывной циркуляции хладагента в жидком и газообразном фазовом состоянии. Изготовленные по ГОСТу 617-2006 медные кондиционерные трубы для этой цели подходят идеально, становятся прочным связующим звеном между наружным и внутренним блоком. Алюминий, который в 2,5 раза дешевле, и цветные сплавы с его участием не могут составить достойной конкуренции меди, так как при транспортировке фреона вступают с хладоном в химическую реакцию. В реализации схем кондиционирования участвуют два вида бесшовного трубопроката:
- Отожжённый.
- Неотожжённый.
Основной критерий выбора трубок — диаметр, поскольку от его размера зависит скорость движения хладона по закрытому контуру, долговечность и производительность кондиционера. Для бытовых кондиционирующих устройств востребован трубный прокат с диаметром сечения 6,35 и 9,52 мм при толщине стенки 0,81 мм. Размерные параметры подбираются непосредственно под патрубки и штуцеры прибора.
Характеристики отожжённой трубы
В климатическом оборудовании в основном используются медные трубки длиной 15-20 м, прошедшие отжиг при температуре 600-700°C с последующим воздушным охлаждением. Высокотемпературная обработка и медленное остывание (отпуск) наделяют изделия уникальными характеристиками, в числе которых:
- непревзойдённая устойчивость к деформации, агрессивному воздействию кислот, щелочей, прямых солнечных лучей;
- запас прочности до 220 МПа;
- пластичность, разрывное удлинение около 60%;
- способность выдерживать многократную вальцовку без порчи проходного сечения;
- чистая и гладкая внутренняя поверхность;
- высокие бактерицидные свойства.
Отожжённые трубные изделия эксплуатируются в широком диапазоне температур от -150 до +200°C, сохраняют работоспособность на протяжении 100 лет, в продажу поступают в бухтах по 50 м. Во избежание засорений и попадания влаги на открытых концах устанавливаются пластиковые заглушки.
Отличия неотожжённой трубы
Медный прокат, не прошедший отжига, обладает отличными рабочими характеристиками, демонстрирует разрывную прочность около 450 МПа, но отличается низкой пластичностью. При попытке сгибания неотожжённая медная труба для кондиционеров необратимо теряет форму, поэтому поставляется в отрезках длиной 2 м. Концы отрезков также закрываются заглушками. Изделия без отжига обычно используются на прямых участках магистрали.
Когда нужны трубки в изоляции
Кондиционерная труба медная в изоляции востребована в регионах, где необходимо заботиться о защите транспортируемого холодильного агента от перегрева летом либо замерзания зимой. И это не единственная причина. Трубчатый изоляционный канал из нейлона или вспененного плотного каучука с закрытыми порами, выполняет ряд других задач:
- улучшает условия эксплуатации сети, работающей при температуре +100-150°C;
- защищает магистраль от механических повреждений;
- снижает нагрузку на компрессор;
- повышает надёжность и продлевает срок службы агрегата.
Кроме того, защитный изоляционный слой предотвращает потери тепла, уменьшает расход хладона и электроэнергии, повышает сопротивление трубы диффузии водяного пара.
Можно ли в кондиционере применять медные трубы для отопления
В силу того, что расход медного трубопроката при устройстве автономных систем отопления в квартире или загородном доме немалый, дорогостоящий продукт используют намного реже, чем в кондиционерах. Гибкая пластичная медь также позволяет создавать «вечные» трубопроводы для тёплых полов с минимальным количеством сварных швов и фитингов.
Однако медные трубы отопления, даже правильно подобранные по размеру, для систем кондиционирования не подходят по трём причинам:
- увеличенная до 1 мм толщина стенок;
- больший вес, утяжеляющий конструкцию;
- уменьшенная степень чистоты сплава.
Такие отличия не мешают использованию труб в строительной сфере и на эксплуатационные свойства отопительного котла не влияют, но кондиционер могут привести в негодность.
Нюансы монтажа и сварки
Прокладка медных труб сетей кондиционирования проводится по классическому алгоритму:
- разметка магистрали согласно проекту;
- выполнение подготовительных работ, в том числе штробление стен и бурение отверстий;
- создание трассы с учётом наклона дренажного канала для комфортного отведения конденсата.
При выполнении монтажа важно помнить, что трубку из меди необходимо резать и подгонять по размеру исключительно специальным труборезом, при удалении фаски держать вертикально. Попавшие в полость металлические опилки могут спровоцировать поломку и выход оборудования из строя. Для соединения элементов магистрали нужно использовать фитинги и пайку медно-фосфорным припоем с помощью газовой горелки. В местах стыковки края отрезков тщательно очищаются и обезжириваются. Остатки паяльного флюса рекомендуется удалять после полного остывания шва.
короб и прочно фиксируются. После завершения прокладки магистрали
устанавливаются внутренний и наружный блоки, объединяются с трубами в единую
систему. На заключительном этапе
проводится тестирование и проверка герметичность соединений.