Спиральный холодильный компрессор — это одновальная машина или механизм, предназначенный для сжатия газообразного хладагента. Компрессорный агрегат, который также известен под названиями «спиральная помпа» или нагнетатель, комфортен в применении и несложен в техобслуживании. Отсутствие трущихся деталей, нагнетательных и абсорбирующих клапанов уменьшает вес устройства, удешевляет производство и повышает надёжность. В качестве холодильного агента техника может использовать хладоны, элегаз, аммиак, отдельные виды углеводородов.
Как работает спиральный холодильный компрессор
Принцип работы спирального нагнетателя базируется на сжатии паров фреона либо другого хладагента между двумя спиралями. В процессе работы верхняя спираль остаётся неподвижной, а нижняя (орбитальная) вращается на валу с эксцентриком. Таким образом:
- хладагент сначала попадает на внешний радиус;
- затем постепенно сгоняется на внутренний;
- объём уменьшается;
- газ сжимается под высоким давлением, подаётся вниз и через выходной клапан отправляется в холодильный контур.
Сжатие паров осуществляется непрерывно. Охлаждение электродвигателя происходит при всасывании хладагента.
Особенности и применение
Чтобы быть уверенным в работоспособности компрессорно-конденсаторных конструкций, чиллеров, систем «выносного холода», достаточно купить спиральный холодильный компрессор. Свою цену брендовые нагнетатели Bitzer, Danfoss Performer, Copeland отрабатывают с избытком. По выносливости и холодопроизводительности, которая уверенно приближается к 200 кВт, им трудно найти равных. Коэффициент полезного действия таких устройств в полтора раза выше, чем поршневых. Это лучшее оборудование для многоиспарительных холодильно-морозильных систем, требующих плавного регулирования мощности.
